Die Krise ist der beste Zeitpunkt für Änderungen in der Wirtschaftsstrategie... Energie ist nicht länger Russlands Haupteinnahmequelle. Insbesondere in traditionell von Importen abhängigen Industrien muss die inländische Produktion ausgebaut werden. Beispielsweise erreicht der Anteil der Importe im russischen Maschinenbau (insbesondere im Werkzeugmaschinenbau) 60-80%, in Öl- und Gasanlagen - bis zu 70%, in der Pharmaindustrie - bis zu 70-80% und in der Elektronik- und Leichtindustrie 90%. Leider ist es nicht möglich, dieses Problem schnell zu lösen: Die Substitution von Importen ist ein langer und komplizierter Prozess. Die ersten Anzeichen für zukünftige Veränderungen sind jedoch bereits erkennbar.
Wir präsentieren Ihnen fünf der besten Beispiele für Importsubstitutionen in Russland in den Jahren 2014-2015.
5. Öl- und Gasindustrie und Öltechnik
Eines der neuen Projekte von Rosneft ist der neue Produktionskomplex Zvezda, der eine Schiffbaubasis schafft. Die Russian Factoring Company befasst sich zusammen mit Surgutneftegaz mit dem Bau von hydraulischen Fracking-Geräten. Uralmash entwickelt ein Antriebssystem für Bohrinseln. Die Perm Machine-Building Company testet einen neuen Komplex eines rotationsgesteuerten Systems.
Die OAO Gazprom ging verantwortungsbewusst auf die Notwendigkeit einer Importsubstitution ein: Sie verbot den Kauf ausländischer Ausrüstung für alle ihre Abteilungen. Darüber hinaus hat das Unternehmen ein Register der verwendeten importierten Geräte erstellt, damit jedes Ingenieurbüro, das einen neuen Markt erschließen möchte, die Anfrage kennt. OAO Gazprom ist bereit, Testproben live zu testen und bei Erfolg sofort zu kaufen.
4. Agrartechnik
The Tractor Plants Concern hat 700 Millionen Rubel in die Entwicklung von Radtraktoren mit automatischer Steuerung investiert. Die potenzielle Nachfrage nach solchen Traktoren liegt bis 2020 bei etwa 160 Einheiten. Es ist geplant, dass der Gewinn bis zu diesem Zeitpunkt 1,2 Milliarden Rubel betragen wird.
3. Militärindustrie
Das Importsubstitutionsrating enthält ein Programm zur Entwicklung strategischer Nuklearstreitkräfte, die sich weigerten, sich an der Beteiligung ukrainischer Hersteller zu beteiligen. Jetzt bestehen die Raketensysteme Topol-M, Yars und Bulava vollständig aus im Inland hergestellten Komponenten. Die neue Sarmat-Rakete ist bereits in Produktion gegangen. Es erschienen auch eigene Luft-Luft-Raketen und die Mächtigenrussische Armee begann die elektronischen Kriegskomplexe "Moskau-1" zu erhalten, die mit der neuesten Technologie erstellt wurden.
2. Software
Die Unternehmen "1C" und Acronis sind in der Produktion von Software tätig und halten dem langjährigen Wettbewerb mit ausländischen Herstellern erfolgreich stand. Das ERP-System "1C: Enterprise" konkurriert erfolgreich mit Microsoft, SAP und Oracle. Derzeit hat 1C 30% des russischen ERP-Marktes in Geld. Die Anzahl der 1C-Installationen in der Russischen Föderation ist weltweit höher als die von SAP.
1. Agrar- und Milchprodukte
Die Substitution von Importen trägt zu einer Erhöhung des Anteils der einheimischen Produktion bei - insbesondere in Branchen wie Schweinezucht, Geflügelzucht, Produktion von Käse, Butter und teilweise Hering.Nach Angaben des Bürgermeisters von Moskau sind bereits 90% des Milchmarktes in der Stadt mit einheimischen Produkten besetzt.
Leider füllen viele Hersteller auf der Suche nach einem langen Rubel die Regale mit Fälschungen. Laut Rosstat ist beispielsweise der Import von Palmöl und seinen Derivaten nach Russland auf 260.000 Tonnen gestiegen und wird zur Herstellung billiger und minderwertiger Milchprodukte verwendet.
Das beste Beispiel für eine Importsubstitution auf dem Marktunter Verwendung nur heimischer Rohstoffe in der Produktion - "Lianozovsky Dairy Plant". Das Werk hat kürzlich eine neue Werkstatt eröffnet, in der Molke, die bei der Herstellung von Milchprodukten gewonnen wird, zu trockener Molke verarbeitet wird (sie wird in der Back-, Süßwaren- und Fleischindustrie verwendet). In die Werkstatt wurden 7,5 Millionen Euro investiert, davon rund ein Drittel in russisch gefertigte Geräte. Das Werk eröffnete auch eine neue Verpackungslinie und investierte 21 Millionen in die Herstellung von Behältern für die Milchabfüllung.